混合ベースの炭素テープは印刷に適した密度材料ラベルの範囲が比較的広く、これは主にワックスベースの炭素テープと樹脂ベースの炭素テープの特性を結合したおかげで、印刷密度、耐化学溶剤能力、耐熱能力、耐スクラッチ能力などの面で優れている。
いんさつみつど
混合ベースの炭素テープは、ワックスベースの炭素テープや樹脂ベースの炭素テープに比べて印刷密度が高いことが多い。印刷密度の高低は主に炭素テープのインク層厚、インク層成分及びプリンタの印刷ヘッド温度と圧力などの要素に依存する。混合ベースの炭素テープは、その特殊な配合と製造プロセスのため、多種の材料上で高い印刷密度を実現し、ラベル情報の鮮明度と可読性を確保することができる。
適用可能な高密度材料ラベル
混合ベースの炭素テープには特定の「密度制限」はありませんが、高密度印刷を必要とするさまざまな材料ラベルに対応できます。これには、次のものが含まれますが、これらに限定されません。
合成材料:例えばPET(ポリエステル)、PVC(ポリ塩化ビニル)、BOPP(ポリプロピレン)など、これらの材料は炭素テープに対する要求が高く、混合ベースの炭素テープは十分な印刷密度を提供し、ラベル情報のこれらの材料上の鮮明度と耐久性を確保することができる。
特殊紙:例えば塗布紙、合成紙など、これらの紙は通常表面が平滑であり、ラベル情報の可読性を確保するために高い印刷密度が必要である。混合ベースのカーボンテープは、これらの紙の印刷密度に対する要求を満たすことができる。
工業級ラベル:工業自動化と物流の分野では、スキャンの正確性と効率を確保するために、高密度のバーコード、二次元コードなどの情報を印刷する必要があります。混合ベースの炭素テープはこれらの応用シーンで優れており、安定した高品質の印刷効果を提供することができる。
注意事項
混合ベースの炭素テープを選択して高密度材料ラベルを印刷する際には、次の点に注意する必要があります。
一致するプリンタ:選択した混合ベースのカートリッジがプリンタと互換性があることを確認して、印刷品質が低下したり、印刷ヘッドが破損したりしないようにします。
印刷パラメータの調整:具体的な材料タイプと印刷需要に基づいて、プリンタの印刷ヘッド温度、圧力と速度などのパラメータを調整して、*適な印刷効果を得る。
テスト印刷:大規模な生産を行う前に、小ロットのテスト印刷を行うことを提案して、混合ベースの炭素テープの異なる材料上の印刷効果を検証して、そしてテスト結果に基づいて必要な調整を行う。
以上のように、混合ベースの炭素テープは高密度印刷が必要な複数の材料ラベルを印刷するのに適しているが、具体的に選択する際には材料の種類、印刷の需要、プリンタの互換性などの要素を考慮する必要がある。