バーコードプリンタのリボンシワは一般的な問題であり、多くの原因に起因する可能性があります。この問題の詳細な分析とその解決方法を次に示します。
原因分析
プリンタの両側の圧力がアンバランスであるか、圧力が大きすぎる:
これは、リボンのしわを引き起こす一般的な原因です。印字ヘッドの両側の圧力が不均衡であると、印字ヘッドを通過する際に色帯が不均一に伸張され、しわになる。
カートリッジがカートリッジラックに正しく取り囲まれていない:
カーボンテープの取り付けが適切でないと、印刷中にしわが寄ってしまうこともあります。例えば、カートリッジがカートリッジホルダにしっかりと巻かれていなかったり、印刷中にスライドしていたりします。
温度設定が正しくありません:
印刷温度が高すぎると、リボンがしわになることもあります。高温になるとカートリッジ材料が軟化し、印字ヘッドを通過する際に変形しやすくなるからです。
リボンとラベルのサイズが対応していません:
リボンの幅がラベルの幅(例えば3 cm以上)よりもはるかに大きい場合、余分なリボンは印刷中に十分な支持がないためにしわが発生する可能性があります。
メディアが適切に排紙量を設定していない:
ラベル紙などの媒体の紙送り量の設定が正しくないと、印刷中にリボンが媒体と一致せず、しわができる可能性があります。
印字ヘッドコンポーネントの問題:
印字ヘッド部分のフロントフラップ位置がゆるんでいるか、左右の位置が違いすぎること、および印字ラインとゴムローラーが平行でないことは、印字ヘッドの圧力が不均衡になり、さらにリボンひだを引き起こす可能性がある。
炭素帯の品質問題:
カートリッジは工場出荷時にすでにしわが存在していたり、使用中に保存が不適切でしわが発生したりしています。
機械内部汚染:
カートリッジが通過する経路が不潔であるか、印刷ヘッドの前のバッフルが引っかき傷を負ったり、汚れがあったりしても、リボンの正常な動作に影響を与え、しわになる可能性があります。
解決策
印字ヘッドの圧力を調整する:
印字ヘッドの圧力調整つまみまたは装置を使用して、圧力を小さくして両側の圧力バランスに調整します。具体的な操作手順はプリンタモデルによって異なる場合がありますが、通常は垂直押下圧力調節つまみを使用して、適切なギア位置に回転し、圧力柱の凸柱を対応する溝に係合させます。
メディアとカートリッジを正しく取り付け直すには:
カートリッジにカートリッジがしっかりと巻きつけられていることを確認し、説明書に従ってメディアとカートリッジを正しく取り付けます。
印刷温度を調整するには:
ソフトウェアの「印刷設定」または「バーコードマシン設定」オプションを編集することにより、高温によるカートリッジの軟化変形を回避するために、印刷の明暗度を下げる(すなわち印刷温度を下げる)。
正しいサイズのラベルまたはリボンを交換してください:
リボンの幅がラベルの幅と一致していることを確認し、幅が大きすぎるリボンを使用しないようにします。
メディアの正しい紙送り量を再設定するには:
プリンタの使用手順に従って、メディアの紙送り量を再設定し、印刷中にメディアとリボンが一致することを確認します。
機械内部を清掃する:
カートリッジが通過する経路と印刷ヘッドの前面のベゼルを定期的にクリーニングし、汚れがないことを確認します。
カートリッジを交換してください:
カートリッジ自体に品質問題がある場合、または深刻なしわがある場合は、新しいカートリッジを交換してください。
以上の方法により、バーコードプリンタのリボンシワの問題を一般的に解決することができる。問題がまだ発生している場合は、プリンタの製造元または専門修理業者に問い合わせて検査と修理を行うことをお勧めします。