BOPP合成紙の生産プロセスにはどのようなステップがありますか。

BOPP（双方向延伸ポリプロピレンフィルム）合成紙の製造方法は主に以下のいくつかの工程を含む：

1.原料準備

主な原料：ポリプロピレン樹脂、要求は高い分子量、狭い分子量分布と良好な加工性能を持つ。

助剤添加：フィルムの性能を改善するために、酸化防止剤、帯電防止剤、スリップ剤などの助剤を添加する必要がある。

2.原料混合

ポリプロピレン樹脂と各種助剤を一定の割合で高速混合機に添加し、十分な攪拌と混合を行い、原料の均一な分布を確保した。

3.押出鋳造シート

混合した原料を押出機で溶融押出し、一定の厚さのシートを形成する。このプロセスでは、シートの品質と厚さの均一性を保証するために、温度、圧力、押出速度を厳格に制御する必要があります。

4.二方向延伸

縦延伸：マルチロール延伸方式を採用し、予熱、延伸、冷却などの工程を経た。予熱温度は通常130〜135℃であり、延伸中に張力と温度を制御して粘着ロールや冷間引張現象を回避する必要があり、冷却過程は結晶を迅速に停止させ、高分子配向を固定する。

横方向延伸：予熱セグメント、延伸セグメント、熱固定セグメントを含むテンターで行います。予熱温度は融点に近く、通常160〜165℃であり、横方向延伸比は縦方向延伸比より小さく、一般に4〜6の間である。熱定型化の目的は、内部応力を低減し、安定した寸法を得ることである。

5.熱処理

延伸後のフィルムは、内部応力を除去し、フィルムの寸法安定性を高めるために熱処理を行う必要がある。熱処理中はフィルムの変形や劣化を避けるために温度と時間を制御する必要がある。

6.巻取り分割

熱処理後のフィルムは巻取りと切断を行い、一定の幅と長さのBOPPフィルム製品を得た。

7.その他の処理（オプション）

具体的なニーズに応じて、コロナ処理、印刷などの後続の加工ステップを含むこともでき、フィルムの表面性能と美しさを向上させることができる。

注意事項

生産プロセス全体で、製品の品質と性能を確保するために、各プロセスパラメータを厳格に制御する必要があります。

同時に、生産過程における安全環境問題に注意し、環境と人員に危害を与えないようにする必要がある。

科学技術の絶えずの進歩と応用に伴い、BOPPの生産技術も絶えず改善と革新を続け、市場の変化に適応し、製品の競争力を向上させている。

以上のように、BOPP合成紙の生産プロセスは複雑で精密なプロセスであり、複数のプロセスとプロセスステップの制御と調整に関連している。