BOPP合成紙を印刷する際には、次のような重要な問題に注意する必要があります。
一、インクの選択
インキ適応性:BOPP合成紙の表面が光沢があり、インキへの吸着性が悪いため、合成紙インキなどの合成紙用に設計されたインキを選択する必要がある。このようなインクは通常、印刷効果と品質を確保するために良好な乾燥性能、耐摩擦性、付着能力を有する。
インク粘度:印刷機の種類と速度に応じて、インクの粘度を調整して、印刷中にインクが均一に移動し、用紙表面にしっかりと付着することを確保する。
二、印刷技術
張力制御:BOPP合成紙は印刷中に適切な張力制御を必要とし、紙の変形や引き裂かれを避ける。張力が大きすぎると紙が伸びて変形する可能性があり、張力が小さすぎると印刷精度に影響する可能性があります。
印刷精度:BOPP合成紙は一定の弾力性があり、印刷難度が大きいため、図案設計時にその印刷変形量を十分に考慮し、印刷過程で印刷パラメータを精密に調整し、印刷の正確性を確保する必要がある。
乾燥温度:BOPP合成紙印刷後に適切な乾燥温度でインクを硬化する必要がある。高すぎる乾燥温度は紙が変形したり、インクが硬化しすぎたりする可能性があり、低すぎる乾燥温度はインクの乾燥速度と付着力に影響を与える可能性があります。そのため、インクの種類や紙の特性に応じて適切な乾燥温度を選択する必要があります。
三、設備と環境
印刷設備:BOPP合成紙印刷に適した設備を選択し、設備の精度と安定性が印刷要求を満たすことを確保する。同時に、印刷品質と効率を保証するために、定期的に設備のメンテナンスとメンテナンスを行います。
環境制御:印刷現場は適切な温湿度条件を維持して、紙の吸湿変形とインクの乾燥不良などの問題を減らすべきである。特に、BOPAなどの吸湿変形しやすいフィルム材料には、環境湿度を厳しく制御する必要があります。
四、その他の注意事項
静電処理:BOPPフィルムは高速運転の生産ラインで静電を発生しやすいため、印刷プロセスに対する静電の影響を回避するために適切な静電除去措置を講じる必要がある。
品質検査:印刷過程で品質検査を強化し、印刷問題をタイムリーに発見し、解決し、印刷製品の品質が顧客の要求に合うことを確保する。
以上より、BOPP合成紙を印刷する際には、インクの選択、印刷技術、設備と環境制御、その他の関連事項に注意する必要がある。精密な印刷技術と厳格な品質制御措置により、BOPP合成紙の印刷効果と品質が*適な状態に達することを確保することができる。