BOPP合成紙の焼き付けプロセスを*適化することで、焼き付け効果が*適になることを確保するとともに、生産効率と製品品質を高めることができる:
一、焼印前の準備
電化アルミニウムの選択と検査
選択:BOPP合成紙の特性及び焼き付け効果の要求に基づいて、適切な電化アルミニウム材料を選択する。電気アルミニウムの型番、色、光沢などが製品の要求と一致しているかどうかに注意してください。
検査:表面に傷、砂目、しわなどの欠陥があるかどうか、および輝度が要求に合っているかどうかを含む、電気アルミニウムの品質を検査する。
焼き付け版の準備
銅版、亜鉛版などの適切な焼き付け版材を選択し、耐熱性が強く、弾力性の良い銅版を優先的に選択する。
焼き付け版の紙面にバリがあるか、平らでないか、図文がはっきりしないかなどの問題があるかどうかを検査し、必要な修理を行う。
焼き付け機の点検と調整
焼き付け機が正常に動作し、各部品に損傷や緩みがないことを確認します。
焼き付け要求に応じて焼き付け機の温度、圧力、速度などのパラメータを調整する。
二、焼き付けプロセスパラメータの*適化
おんどせいぎょ
焼成温度はBOPP合成紙の材質、厚さ及び電化アルミニウムの特性に基づいて決定しなければならない。温度が高すぎても低すぎても焼き付け効果に影響するので、正確な制御が必要です。
一般的に、焼印温度は適切な範囲内に設定され、電化アルミニウムがBOPP合成紙に良好に付着することを確保するとともに、焼印中に糊版、図文が不鮮明になるなどの問題を回避する。
あつりょくちょうせい
焼成圧力の大きさは、電化アルミニウムとBOPP合成紙の付着堅牢度に直接影響する。圧力が大きすぎると図文が変形したり糊版したりして、圧力が小さすぎると焼き付けられない可能性があります。
焼き付け面積と図文の詳細の要求に基づいて、焼き付け機の圧力設定を調整して、焼き付け効果がはっきりしていて、しっかりしていることを確保します。
じかんせいぎょ
焼き付け時間も重要なプロセスパラメータです。時間が長すぎても短すぎても、焼き付け効果に影響する可能性があります。
実際の操作では、通常、焼き付け時間を定数として制御し、温度と圧力を調整することで焼き付け効果を*適化します。
三、焼き付け中の注意事項
長時間の停止を回避
焼き付け中はできるだけ長時間の停止を避け、焼き付け箔が熱で焦げたり印刷版の温度が下がったりして焼き付け効果が低下しないようにしなければならない。
適時に焼き付け故障を処理する
焼き付けの過程で、焼き付けができない、図文がびくびくして、めまいがするなどの問題が発生した場合、直ちに機械を止めて技術パラメータを検査し、調整するか、焼き付け材料を交換しなければならない。
焼き付け環境を安定させる
焼印作業場の環境が安定していることを確保し、温度、湿度などの環境要素が焼印効果に悪影響を与えることを避ける。
四、焼き付け後の検査と製品保護
品質検査
焼き付け後の製品に対して品質検査を行い、焼き付け効果が製品の要求に合致することを確保する。図面がはっきりしているか、しっかりしているか、糊版がないか、欠けているかなどの問題をチェックします。
完成品保護
焼成後の完成品は、被膜、光沢などの保護処理を適時に行い、耐摩耗性、耐水性などの性能を高めるべきである。
五、持続的な改善と革新
プロセスの改良
定期的に焼き付けプロセスの評価と改善を行い、新技術、新設備の導入などにより焼き付け効率と品質を向上させる。
技術革新
焼き付け分野の****と発展傾向に注目し、BOPP合成紙に適した焼き付けの新技術と新方法を積極的に模索している。
以上より、BOPP合成紙の焼成プロセスを*適化するには、焼成前の準備作業、焼成プロセスパラメータの*適化、焼成過程における注意事項、焼成後の検査と完成品保護、持続的な改善と革新など、さまざまな面から着手する必要がある。これらの措置の実施により、焼き付け効果が*適な状態に達することを確保し、生産効率と製品品質を高めることができる。