熱転写カートリッジの動作原理

熱転写カートリッジの動作原理は主にカートリッジの製造とその動作原理の2つの側面に関連している。以下は、この2つの側面の詳細な説明です。

一、熱転写カーボンベルトの生産原理

熱転写カーボンベルトの生産過程は主に原材料の準備、塗布技術、切断と包装などの段階を含む。

原材料の準備：

底膜：炭素帯全体を担持する層構造。

色材：印刷効果を決定する鍵であり、色材の成分と比率を調節することで異なる色を得ることができる。

被覆剤：インク質と底膜との接着力を高める。

インク質：カートリッジ上の画像と文字を形成するために使用されます。

台紙：カートリッジを保護するための完成品。

コーティングプロセス：

ベースフィルムをコーティング機に入れ、速度と張力を制御することでベースフィルムの平坦度を保証した。

塗布刃を用いてインク質をベースフィルム上に均一に塗布し、必要に応じて色材と被覆剤を添加する。

塗布刃の高さと角度を調節してインク層の厚さと均一性を制御する。

塗布完了後、乾燥装置を経てインク質を硬化させる。

分割:

切断リールを使用して切断を行い、*終的な炭素テープの品質に影響を与えるために、切断張力と炭素テープの緩みを正確に把握します。

切断時には、特定のプリンタの技術仕様に従って、異なるプリンタにより適切な部品を使用する必要があります。

カプセル化:

熱転写カートリッジは、そのインク層の材質に応じて、樹脂基、ワックス−樹脂混合基、ワックス基などいくつかの種類に分けることができる。

パッケージ化する際には、製品に十分な保護と明確な標識を提供し、そのトレーサビリティを保証しなければならない。

二、熱転写カーボンベルトの動作原理

熱転写カーボンベルトの動作原理は、主に熱転写技術によって画像と文字を印刷物に転写することである。具体的な手順は次のとおりです。

カーボンベルト上の耐熱コーティングは、熱転写ヘッドに直接接触する。

熱転写ヘッドが瞬間的に発熱すると、熱は耐熱コーティング及びアンダーフィルムを介して熱転写インクコーティングに送られる。

インクは熱で溶融し、さらにラベルなどの印刷物に転写され、必要な文字や画像を形成する。

このプロセスには、転写された画像と文字が明瞭で正確であることを保証するために、高精度な制御と技術サポートが必要です。同時に、異なるタイプの熱転写カートリッジは異なるアプリケーションシーンと印刷ニーズに適しているため、選択と使用の際には実際の状況に応じてマッチングする必要があります。