カラー銅版ラベル紙の表面処理技術は主に以下のいくつかを含む:
一、研磨処理
処理効果:銅版紙は研磨処理をすると、表面が一定の粗さになり、柔らかい光沢を呈する。この処理方式は紙の摩擦力を強化し、印刷物をより鮮明にするとともに、印刷物の積み重ねや輸送中の滑りの問題を防止しやすい。また、研磨処理により、紙表面の格子化が生じ、色表現がより正確で清浄になる。
応用シーン:特に高いレベルの書籍、絵本、名刺などの高品質な印刷物を作るのに適している。
二、明面処理
処理効果:銅版紙は光沢面処理を行うと、光沢のある質感を呈し、紙の表面をより滑らかで硬くし、同時に紙の白さを高めて目立ちやすくする。この処理方法はまた、紙の光への反射を強化し、印刷物の効果をより注目させる。
応用シーン:宝石箱、ギフトバッグなど、さまざまな高級包装を作るのに*適です。これらの包装は通常、表面が明るく、質感の高い材料を使用する必要があるからです。
三、粗面処理(砂布や起毛加工など)
処理目的:銅版紙表面の粗さを増加させ、それによって水墨印刷或いはその他の印刷方式をより容易に接着と伝達させる。
応用背景:水墨印刷などのプロセスを行う場合、印刷効果の安定性と品質を確保するために、銅版紙の表面に一定の粗さが必要である。
四、被膜処理
処理効果:これは直接銅版紙表面に対する処理ではないが、被膜処理は銅版紙ステッカー紙の防水性と撥油性を強化し、特定の環境下での使用ニーズを満たすことができる。
応用場面:食品包装、薬品ラベルなど、防水、油防止性能を必要とするラベル紙に広く応用されている。
五、その他の特殊処理
具体的な需要に応じて、カラー銅版ラベル紙はさらに、その視覚効果と付加価値をさらに向上させるために、エンボス、金やけ、UV光沢などの特殊な処理技術を採用することができる。
以上より、カラー銅版ラベル紙の表面処理技術は多種多様であり、異なる応用シーンにおける特定の需要を満たすことを目的としている。これらの技術を選択して使用するには、具体的な製品特性、市場ニーズ、コスト効果などの要素に基づいて総合的に考慮する必要があります。