BOPP(双方向延伸ポリプロピレン)合成ラベル紙の設計ポイントは主に以下の点を含む:
1.材料選択と性能考量
原料選択:高品質のBOPPフィルムを基材として選択することを確保し、その質が軽く、強度が高く、印刷性能が優れ、寸法が安定し、耐水、抗化学品性が際立っており、老化しにくいなどの利点を利用する。
バリア性能:必要に応じて適切なバリア性能を有するBOPP材料を選択し、特に酸素、水蒸気の浸透を防止する必要がある応用シーンに対して、高いバリア性のBOPPフィルムを選択すべきである。
接着性能:ラベル紙と貼付表面の接着性能を考慮し、適切な接着剤を選択し、ラベルが使用中に脱落しにくいことを確保する。
2.寸法と形状設計
寸法精度:応用ニーズに基づいてラベルの寸法を正確に設計し、ラベルが目標物体に完全に貼り付けることを確保し、寸法が大きすぎたり小さすぎたりすることによる問題を回避する。
形状が合理的:製品の形状と包装要求に基づいて合理的なラベル形状、例えば円形、四角形、異形などを設計し、製品の美観度と実用性を高める。
3.印刷と図案設計
印刷適性:BOPP材料は良好な印刷適性を持っているが、印刷後に脱落やぼやけが発生しないように、インクと材料の適合性を考慮する必要がある。
図案設計:消費者の注意を集め、製品情報を伝えるために、美しい図案と文字を設計する。図案と文字は明確で読みやすく、ブランドイメージと市場のニーズに合っている必要があります。
4.特殊効果とプロセス処理
特殊効果:必要に応じて焼き付け、グラビア、スクリーン印刷などの特殊効果を追加し、ラベルの質感と視覚効果を高める。
防水耐摩耗処理:湿気または高摩耗環境にさらされる可能性のあるラベルに対して、防水コーティングまたは耐摩耗処理を使用して耐久性を高めることを考慮する。
5.環境保護と持続可能性
環境保護材料:環境保護型のBOPP材料と接着剤を選択し、環境への汚染を減らす。
回収性:ラベル紙の回収性を考慮し、資源のリサイクルを促進するために分離と回収が容易な構造を設計する。
6.経済性とコストの考慮
コスト制御:ラベルの品質と性能を保証する前提の下で、材料コストと製造コストを合理的に制御して、製品の市場競争力を高める。
ロット適応性:設計は異なるロットの生産需要に適応し、大規模生産時にも高品質と低コストを維持できるようにしなければならない。
以上より、BOPP合成ラベル紙の設計要点は材料選択、サイズと形状設計、印刷と図案設計、特殊効果と技術処理、環境保護と持続可能性及び経済性とコスト考量などの多方面に及ぶ。設計の過程で、これらのポイントを総合的に考慮して、*終製品の品質と市場適応性を確保する必要があります。