BOPP合成ラベル紙の印刷方式は多種多様で、主に以下のいくつかを含む:
1.凸版印刷
一般的な凸版印刷:これは現在*も一般的な印刷方法の1つであり、ロールから枚への印刷に適している。油性レリーフインクを用いたが、乾燥の問題があった。印刷後には、乾燥していないインクを保護し、その後の加工でラベルの品質問題を回避するために被膜処理が必要になる場合があります。
先進的な凸版印刷:この方法は品質が良く、効率が高い特徴がある。インクが瞬間的に乾燥するため、フィルムは再巻きすることができ、追加の被膜工程が必要なく、ロールへの巻き取りと枚への巻き取り印刷に適している。
2.フレキシブル版印刷
溶剤インクのフレキシブル版印刷:従来使用されていたベンゼン類などの有害溶剤インクは基本的に淘汰されたが、アルコール溶性インクは広く使用されている。溶剤インクのフレキシブル版印刷はフィルムの表面張力に対する要求が相対的に緩く、インク層の堅牢度が強く、印刷適性が良い。
水系インクのフレキシブル版印刷:水系インクはフィルム表面張力に対して厳格な要求があり、印刷時にはフィルムと一致するインクを選択する必要がある。インクの堅牢性を強化するために、フィルム表面に透明なアルコール性インクを先に印刷し、水性インクを印刷することがある。
3.スクリーン印刷
スクリーン印刷は1枚印刷もでき、ロール印刷もでき、柔軟な印刷方式である。単枚印刷はコストが低く、効果がよく、歪みが強く、金属腐食印刷のような特殊効果の印刷需要に適している。
4.オフセット印刷
オフセット印刷は国際的な****の一つであり、高品質のカラー画像を印刷することができ、長版、高レベルのラベル生産に適している。現在、ステッカーラベル分野でのオフセット印刷の応用は一般的ではないが、その潜在力は大きい。
5.グラビア印刷
グラビア印刷は、すべての印刷方法の中で*も品質の良いものです。ラベル加工機の登場に伴い、グラビア印刷機を用いてラベルを印刷する印刷工場が増えている。グラビア印刷は、溶媒性インク及び水性インクを含む様々なインクタイプに適している。
6.被膜プロセス
ステッカーの印刷加工において、被膜は重要な後処理プロセスである。BOPP合成ラベル紙被膜は通常、印刷図文の保護、防水、防腐、明るさと立体感の増加を目的として、透明なBOPPフィルム(光沢フィルム、マットフィルムとも呼ばれる)を使用して紙類材料に複合されている。被膜プロセスには、すなわち塗布複合、プレ塗膜複合、UV被膜などの様々な方法が含まれる。
以上より、BOPP合成ラベル紙の印刷方式は多種多様であり、具体的な需要とラベルの応用シーンに応じて適切な印刷方式を選択することが重要である。同時に、技術の進歩と革新に伴い、新しい印刷方式と技術も絶えず出現し、応用されるだろう。