BOPP合成ラベル紙の加工技術はどれらがありますか。

BOPP（双方向延伸ポリプロピレン）合成ラベル紙の加工技術は主に以下のいくつかの重要なステップを含む：

一、原料の準備と混合

BOPPフィルムの生産原料は主にポリプロピレン樹脂であり、これらの樹脂は高い分子量、狭い分子量分布と良好な加工性能を持つ必要がある。また、薄膜の性能を改善するためには、酸化防止剤、帯電防止剤、スリップ剤などの助剤を添加する必要がある。これらの原料と助剤は一定の割合で高速混合機に添加され、原料の均一な分布を確保するために十分な攪拌と混合を行う。

二、押出鋳造片

混合した原料を押出機で溶融押出し、一定の厚さのシートを形成する。押出プロセスでは、シートの品質と厚さの均一性を保証するために、温度、圧力、押出速度を厳格に制御する必要があります。

三、二方向延伸

押出されたシートは、フィルムの強度及び靭性を高めるために、縦方向及び横方向に二方向延伸される。延伸プロセスは、フィルムの品質と性能を保証するために、一定の温度と張力の下で行う必要があります。

四、熱処理

延伸後のフィルムは、内部応力を除去し、フィルムの寸法安定性を高めるために熱処理を行う必要がある。また、熱処理中には、フィルムの変形や劣化を回避するために温度と時間を制御する必要があります。

五、巻取りと分割

熱処理後のフィルムは巻取りと切断を行い、一定の幅と長さのBOPPフィルム製品を得た。これらの製品は、合成ラベル紙の基材として、さらに各種ラベルに加工することができる。

六、ラベル紙加工

印刷：BOPP合成ラベル紙は印刷前に通常、インクとコーティングの付着力を高めるために表面コロナ処理を行う必要がある。その後、フレキソ版、凸版、オフセット印刷、スクリーン印刷などの様々な印刷方式を用いて図案や文字の印刷を行うことができる。

被膜：必要に応じて、BOPP合成ラベル紙は被膜処理を行い、その防水、防汚、耐摩耗などの性能を高めることができる。被膜プロセスには、乾式被膜、プレコート被膜などが含まれ、具体的な選択は製品の要求とコストの考慮に依存する。

型切と成形：印刷されたBOPP合成ラベル紙を型切機により所望の形状と寸法に切断する。同時に、パンチ、折り畳みなどの成形処理を行って、異なる応用ニーズを満たすことができる。

検査と包装：*後に、加工されたBOPP合成ラベル紙に対して品質検査を行い、関連基準と顧客要求を満たすことを確保する。そして、梱包と入庫を行い、出荷を待ちます。

以上のように、BOPP合成ラベル紙の加工技術は複数の段階に関連しており、各段階は*終製品の品質と性能を確保するために、プロセスパラメータと品質基準を厳格に制御する必要がある。