BOPP合成ラベル紙の欠点と改善措置

BOPP（双方向延伸ポリプロピレン）合成ラベル紙は一般的な包装材料として優れた物理性能と印刷適性を持っているが、いくつかの欠点もある。次に、その欠点の分析と対応する改善策を示します。

欠点

ヒートシール性が悪い：

BOPPフィルムの主な欠点は、分子配向後にヒートシール性が失われ、独立使用時に封口しにくいことである。これは一般的に、BOPPフィルムが理想的な封口効果を達成するためには、PEフィルムなどの他の良好なヒートシール性を有する材料と複合的に使用する必要があることを意味している。

静電気が発生しやすい：

高速運転の生産ラインでは、BOPPフィルムは静電気を発生しやすく、その加工過程と使用性能に影響を与える可能性があります。静電気はほこりや不純物を吸着し、印刷品質や外観に影響を与えることもあります。

印刷性能が劣る：

BOPPフィルムの表面は非極性であり、結晶性が高く、表面自由エネルギーが低いため、印刷性能が悪く、インクと接着剤への付着力が悪い。これにより、印刷物の品質が不安定になり、見栄えと耐久性に影響を与える可能性があります。

酸素遮断性が劣る：

BOPPフィルムは水蒸気に対するバリア性が良いが、酸素バリア性が悪い。これは、長期間の保存を必要とする、または高度な酸素遮断性を必要とする製品パッケージには適していない可能性がある。

低温抵抗能力は一般的：

BOPPフィルムはガラス化温度が高いため、低温環境下で脆くなり、使用性能に影響を与える可能性がある。

原料価格の変動が大きい：

BOPPフィルムの上流原料価格は変動が大きく、原油、ガス、石炭などの価格に大きく依存しており、業界業績の変動が制御できない可能性がある。

改善策

ヒートシール性の向上：

BOPPフィルムの表面にヒートシール可能樹脂ペースト（例えばPVDCラテックス、EVAラテックスなど）を塗布したり、押出塗布、共押出複合などの方法を用いてヒートシール可能BOPPフィルムを製造したりすることができる。

静電気発生の低減：

生産ラインに静電気除去器を設置し、直ちに静電気を除去し、生産環境の清潔と安定を維持する。

印刷性能の向上：

印刷前にBOPPフィルムに表面処理（例えばコロナ処理）を行い、その表面エネルギーと極性を増加させ、インクと接着剤の付着力を高める。適切な印刷インキを選択し、印刷パラメータを*適化することも印刷性能を向上させる有効な方法である。

酸素遮断性の向上：

BOPPフィルムに酸素遮断剤を添加したり、アルミニウム箔、EVOHなどの他の酸素遮断性に優れた材料と複合して使用して、酸素遮断性能を高めることが考えられる。

低温耐性を高める：

BOPPフィルムの配合と生産プロセスを調整することにより、そのガラス化温度を下げ、その低温抵抗能力を高める。また、低温環境下で使用する場合には、フィルムの脆性を低減するために適切な保温措置を講じることができる。

安定原料価格：

上流原料サプライヤーとの協力を強化し、長期的に安定した供給関係を構築する、同時に、新しい原料源を積極的に探索し、開発し、単一原料への依存度を低下させる。また、技術革新と産業グレードアップによる製品付加価値と市場競争力の向上も原料価格の変動に対応する重要な戦略の一つである。