PETダミー銀紙のダミー銀効果は、主に特殊なコーティング処理または材料配合によって実現される。具体的には、そのダミー銀効果は以下のいくつかの点から説明することができる:
1.コーティング処理
微粗面形成:PET亜鉛紙の表面に微粗構造を有するコーティング層を塗布する。このような微粗面は、入射時に光が鏡面反射ではなく拡散反射することを可能にし、ダミー銀の効果を達成することができる。このようなコーティング処理は通常、精密なコーティングプロセスによって実現され、コーティングの厚さと粗さを正確に制御することができる。
艶消し剤の添加:コーティングに適量の艶消し剤、例えば高温アルミナなどを添加する。これらの艶消し剤粒子はコーティング表面に微小な凹凸構造を形成することができ、拡散反射効果をさらに強化し、PETダミー銀紙により均一なダミー銀光沢を呈することができる。
2.材料の配合
基材選択:PET亜鉛紙はポリエチレンテレフタレート(PET)を基材とし、PET材料自体は一定の透明度と光沢度を有する。しかしながら、PET材料の配合及び加工プロセスを調整することにより、その表面を異なる光沢効果にすることができる。例えば、PET材料に特定の添加剤を添加したり、結晶性を変えたりすることで、*終製品の光沢度に影響を与えることができる。
添加剤の作用:PET亜鉛紙の配合において、基材PETのほかに、分散剤、防腐剤などの他の機能性添加剤を添加することができる。これらの添加剤は製品の加工性能と安定性の改善に役立つだけでなく、ダミー銀効果にも一定の影響を与える可能性がある。例えば、分散剤は、局所的な光沢度が高すぎたり低すぎたりする問題を回避するために、コーティング中の消光剤粒子の均一な分散に寄与する。
3.加工技術
塗布技術:塗布技術はPETダミー銀紙の生産過程において極めて重要な一環である。正確なコーティング制御により、コーティングの厚さと粗さの均一性を確保することができ、それによりダミー銀効果の安定性と一致性を保証することができる。また、コーティングプロセスには乾燥、硬化などの工程が含まれている可能性があり、これらの工程はコーティングの*終性能にも重要な影響を与える。
後処理プロセス:塗布完了後、PETダミー銀紙に対して後処理プロセス、例えばカレンダー加工、切断などを行う必要がある場合がある。これらの後処理プロセスは、製品の外観品質と使用性能をさらに向上させるのに役立ちます。例えば、カレンダー加工はコーティング表面をより滑らかにし、傷や欠陥を減らすことができます。切断プロセスでは、お客様のニーズに応じて、大きなPETダミー銀紙を特定のサイズと形状の小さなラベルに切断することができます。
以上より、PETダミー銀紙のダミー銀効果はコーティング処理、材料調合、加工技術などの多方面の総合的な作用によって実現された。これらのプロセスと処方の絶えずの*適化と革新は、PET亜鉛紙の異なる分野での応用により広く信頼性のある性能保障を提供した。