ワックスベースの炭素テープと強化ワックスベースの炭素テープは、材質、性能、および応用シーンに明らかな違いがある。以下に詳細な解析を示します。
一、材質の区別
ワックス系炭素テープ:主に炭素繊維、黒鉛、炭などの原材料から作られ、その中に一定のワックス質を添加している。この組み合わせはワックスベースの炭素テープに良好な密封性と一定の耐高温性能を与えた。
強化ワックス基炭素帯:ワックス基炭素帯に加えて、ガラス繊維、セラミックス繊維などの強化材料を追加した。これらの補強材の添加により、炭素テープの耐引張性と耐圧縮性が顕著に向上し、その性能をより優れたものにした。
二、性能の区別
引張抵抗と圧縮抵抗:
ワックスベースの炭素テープ:一定の抗延伸性と抗圧縮性を持っているが、比較的に弱い。
強化ワックスベース炭素テープ:強化材料が添加されているため、引張抵抗性と圧縮抵抗性が顕著に強化され、より高い物理的強度を必要とする応用シーンに適している。
シール性能:
ワックスベースのカーボンテープ:添加されたワックス質は、密封中に溶解して密封表面に充填することができるため、密封性能が高い。
強化ワックスベース炭素帯:シール性も良いが、強化材料の添加により、純粋なワックスベース炭素帯にやや劣る場合がある。
耐熱性:
ワックスベースのカーボンテープ:常温での密封性能は良好であるが、高温環境下では性能に影響を受けることがあり、一般的には200℃以下での使用が推奨されている。
強化ワックス系炭素テープ:強化材料の添加により、高温耐性が向上し、より高温(例えば250℃以上)の環境下で安定した性能を維持することができる。
耐スクラッチ性:
ワックスベースのカーボンテープ:耐スクラッチ性が相対的に悪く、特に銅版紙などの材質を印刷する場合、スクラッチ痕が発生しやすい。
強化ワックスベース炭素テープ:耐スクラッチ性が顕著に向上し、より高い耐スクラッチ性を必要とする応用シーンに適している。
三、応用シーンの区別
ワックスベースのカーボンテープ:コストが低く、加工難易度が小さく、多種の材質に適しているため、一般紙の印刷及び密封、保温などの分野に広く応用されている。常温で操作する場合、ワックスベースの炭素テープは経済的で実用的な選択である。
強化ワックスベースの炭素テープ:物理的強度と耐熱性が高いため、性能に対する要求が高いシーンに適しています。例えば、高温環境下で密封、保温操作を行うか、より高い耐スクラッチ性を必要とする印刷任務(例えば銅版紙の印刷、服装のハンガーなど)において、強化ワックスベースの炭素テープはより良い選択である。
以上のように、ワックス系炭素テープと強化ワックス系炭素テープは材質、性能及び応用シーンに顕著な差があった。選択する際には、具体的な需要と環境条件に基づいて総合的に考慮しなければならない。