強化された混合ベースの炭素テープを製造するための一般的な設備には、原料の準備から完成品の包装までの生産プロセス全体を完了するために共同で協力する一連の自動化された生産ラインと専用の設備が含まれています。次に、いくつかのキーデバイスの概要を示します。
1.原料混合設備
高速混合機:炭素繊維、ガラス繊維、樹脂基材及び必要な添加剤を一定の割合で均一に混合するために使用される。このような設備は通常、原料の十分な混合を確保することができる効率的な攪拌システムを持っている。
2.押出成形装置
二軸押出機:混合後の原料を加熱軟化した後、二軸押出機により押出成形を行う。2軸押出機は原料の温度、圧力、流量を正確に制御し、炭素帯の均一な押出と安定した成形を確保することができる。
3.圧延設備
圧延機:いくつかの製造プロセスでは、圧延機を用いて押出された原料をさらに圧延処理して、所望の厚さと平坦度を得ることができる。
4.切断と巻取り装置
切断機:押出または圧延された炭素テープを切断して、異なる幅と長さの需要を満たす。
巻取り機:分割したカートリッジをロール状に巻き取り、後続の包装と輸送に便利である。
5.硬化装置
オーブンまたはトンネル炉:押出成形後の炭素テープを硬化処理するために使用される。加熱により樹脂基材を硬化反応させ、安定した架橋構造を形成することにより、カーボンテープの強度と耐久性を向上させる。
6.後処理装置
研磨機:硬化した炭素帯を研磨処理して、表面のバリと不整合部分を除去して、炭素帯の光沢度と美観度を高める。
コーティング機:炭素テープの帯電防止性、耐摩擦性、その他の特殊な性能を強化するために、炭素テープの表面にバックコート層または特殊な機能層をコーティングする。
7.検査と包装設備
検査設備:オンライン品質検査器、引張試験機などを含み、生産過程における炭素帯の品質検査と性能評価に用いる。
包装機:検査に合格した炭素テープを包装する。通常、自動包装ラインを採用して包装効率と製品品質を高める。
メーカーによっては、独自の製造プロセスや製品仕様に基づいて異なる生産設備を選択することがあります。また、科学技術の進歩と市場ニーズの変化に伴い、生産設備の種類と性能も更新と改善を続けている。