PETダミー銀感熱ラベル紙の表面後処理プロセスは、一般に、その性能を向上させ、外観を改善し、または特定の用途のニーズを満たすことを目的としている。次は、一般的な後処理プロセスのいくつかです。
コーティング処理:
マットコーティング:PETマット銀感熱ラベル紙の表面にマットコーティングを施すことにより、さらに光沢度を下げ、より柔らかく、控えめな外観を呈することができる。このような処理は、通常、反射光を低減したり、可読性を高めたり、特定の雰囲気を作る必要がある場合に使用されます。
粘着防止コーティング:ラベルが積層または貯蔵中に相互に接着するのを防止するために、その表面に粘着防止剤を塗布することができる。このコーティングは、ラベル間の接着力を低減し、分離および使用を容易にすることができる。
耐摩耗コーティング:ラベルの耐摩耗性を高めるために、その表面に耐摩耗コーティングを塗布することができる。このコーティングは、スクラッチ、摩耗などの物理的な損傷からラベルを保護し、その使用寿命を延長することができる。
印刷処理:
UV印刷:紫外線硬化インキを用いて印刷することで、図案と文字をより鮮やかに、耐久させることができる。UV印刷は乾燥速度が速く、彩度が高く、耐摩耗性が良いという利点があり、高品質の印刷効果が必要な場合に適している。
熱転写:PETダミー銀感熱ラベル紙自体は通常熱転写処理を必要としないが(それはすでに感熱性を持っているため)、特殊な場合には、熱転写技術によって図案と文字をラベル紙に移すことができる。この技術は大量の量、高精度な印刷が必要な場合に適している。
表面処理:
エンボス加工:エンボス加工機によってラベル紙の表面に様々なテクスチャやパターンを押し出すことで、その美しさと感触を高めることができる。エンボス加工により、ラベル紙をより精緻で高級に見せることができ、同時に滑り止め性能の向上にも役立ちます。
コロナ処理:コロナ処理は、高圧放電によりPET表面に極性を発生させ、その表面張力を高める方法である。この処理は、PETダミー銀感熱ラベル紙とインク、糊などの材料との結合力を改善し、後続の印刷や塗布処理を容易にするのに役立つ。
その他の処理:
静電気防止処理:静電気干渉防止が必要な場合は、PETダミー銀感熱ラベル紙に静電気防止処理を行うことができる。この処理は、通常、その表面に帯電防止剤を塗布することにより実現され、帯電の発生と蓄積を効果的に低減することができる。
防腐処理:特定の特殊な環境下で、ラベル紙が腐食や変質を受けないように、防腐処理を行うことができる。このような処理は、防腐剤を添加したり、耐食性材料を使用したり、特殊な表面処理を行ったりすることによって実現することができる。
具体的な後処理プロセスはPETダミー銀感熱ラベル紙の応用シーン、性能要求及び生産コストなどの要素によって異なることに注意しなければならない。そのため、後処理プロセスを選択する際には、実際の状況に応じて総合的に考慮する必要がある。同時に、技術の進歩と更新によって、新しい後処理技術も絶えず出現する可能性がある。