透明感熱シールの製造工程です

透明な感熱シールの製造プロセスは、主に以下の重要なステップを含む複雑で繊細なプロセスです。

1.透明基材の選択です

透明な熱感度のラベル紙の底は透明な基材で、よくある材質はポリエステルフィルム(PET)、ポリプロピレンフィルム(PP)などがあり、その中でポリエステルフィルムが*もよく使われます。これらの基材は、印刷中の安定性と耐久性を確保するために、透明度、強度、安定性が必要です。

2.感熱塗料の調製です

感熱塗料は透明な感熱シールの重要な部分で、感熱剤、樹脂、フィラー、溶剤などの多くの原材料からなります。感熱剤は無色の染料か酸性の物質で、熱を受けると生化学反応を起こしてコート層の色が変化します。樹脂は透明な基材に熱性顔料を貼り付ける役割をします。

3.塗布工程です

選択された透明基材を圧延装置または他の塗工装置で塗工します。塗布中に塗料の厚さと均一性を正確に制御し、印刷品質を確保する必要があります。塗工速度もコーティング品質に影響を与える重要な要素の1つです。

4.乾燥処理します

感熱コートを塗布した後、コート中の水分と溶剤を除去する乾燥処理を行います。乾燥方法は、低温での気流乾燥や紫外線ランプを利用した急速乾燥などさまざまです。乾燥プロセスは水分と溶剤を除去するだけでなく、コーティングの光沢と均一性を保ちます。

5.その後の処理(必要な場合)

透明な感熱シールは耐久性と密着性を高めるために、感熱コーティングの上にさらに保護層を被せることがあります。保護層は熱性コーティングの化学反応の原因となる光線の一部を吸収し、印刷紙の変質を遅くし、同時にプリンタの熱性部品を損傷から保護します。保護層の塗布と乾燥方式はサーマルコートの製作と似ています。

6.切り分けて包装します

コーティングして乾燥させた透明な感熱シールを、必要な仕様に切り分けて、1枚またはロール入りのシールにします。湿気、汚染、損傷を防ぐために製品を包装します包装材は通常、パラフィン紙やビニールシートで、製品に関する情報や使用説明が記載されています。

7.品質管理です

全体の生産過程で、原材料、半製品と完成品の厳格な品質検査を行う必要があります。紙の平らさ、コートの均一性、印刷効果、耐久性などを測定します。絶えず生産工程と技術手段を*適化することによって、さらに透明な熱感度のラベル紙の性能を高め、コストを下げて、市場の多様なニーズに応えます。

総合的に、透明な熱感度のラベル紙の生産プロセスは復雑なプロセスの復雑な復雑なプロセスであり、各プロセスは厳格に品質を確保するために制御する必要があります。科学技術の進歩と市場のニーズの変化に伴って、透明な熱感度の紙の生産プロセスも革新と改善を続けます。