小巻感熱ラベル紙の品質の良し悪しをどのように識別しますか。

小巻感熱ラベル紙の品質の良し悪しを判別するには、以下のいくつかの方面から考慮することができる：

一、外観検査

色と光沢：

品質の良い感熱紙は通常、白すぎたり明るすぎたりするのではなく、やや緑になっています。用紙が白すぎると蛍光体が添加されすぎて、使用効果に影響を与える可能性があります。

紙の光沢度は適度で均一で、明らかな色収差や偏色現象がないこと。表面反射光が強すぎるのも蛍光体の添加過剰の発現であり、品質が悪い可能性がある。

コーティング均一性：

紙の表面コーティングが均一で、気泡、不純物、色収差、折り目などの明らかな欠陥がないかどうかを観察する。コーティングのムラは印刷品質と保存時間に影響します。

紙の縁はきちんと切断され、バリがないことも、紙の加工品質を測定する重要な指標である。

二、物理性能検査

厚さと寸法：

感熱紙の厚さは設計要求に符合しなければならず、誤差は±5%を超えない。用紙厚計を使用して測定することができます。

サイズについては、ロール紙の実際の直径と包装箱の表示が一致しているかどうかに注意し、業者が斤量不足にならないようにしてください。ロール紙の幅と直径は、使用効果と価格比に直接影響します。

強度テスト：

紙の強度には、引張強度、引裂き強度、耐折度などが含まれ、これらの指標は引張試験機などの設備によって測定することができる。品質の良い感熱紙は安定性と耐久性を確保するために高い強度を備えなければならない。

三、熱感度測定

発色密度と感熱度：

分光密度計を用いて発色領域の光密度を測定し、感熱紙の発色効果を評価した。

サンプルを恒温ヒーターに置いて異なる温度を設定して加熱試験を行い、各温度での発色効果を記録し、感熱紙の感熱度を評価した。品質の良い感熱紙は、低い温度で迅速かつ鮮明に発色する必要があります。

保存性と耐久性：

感熱紙の保存性能は、高温高湿、紫外線照射などの条件のような加速老化試験により評価した。品質の良い感熱紙は、色の安定性を長時間維持し、色褪せや黄色くなりにくいようにしなければならない。

摩擦試験と耐薬品性試験を行い、感熱紙の耐摩耗性と耐薬品性を評価した。これらの指標は、実際の使用におけるラベル紙の耐久性と安定性にとって重要である。

四、簡単な鑑別方法

焼き方：

ライターで紙の裏面を加熱し、加熱後の色の変化を観察します。品質の良い感熱紙は加熱後は黒緑色（少し緑を帯びている）で、色の塊が均一で、色が中心から周りに向かって徐々に薄くなるべきである。加熱後に茶色または細い筋、色塊が均一でない場合は、感熱処方が不合理であるか、コーティングが均一でないことを示し、保存時間が短くなる可能性があります。

太陽光照射の比較鑑別：

印刷した用紙を蛍光ペンで塗って太陽の下に干し、感熱コーティングの光への反応を速める。どの紙が*も早く黒くなるかは、保存できる時間が短いことを示しています。この方法は簡単だが、一定の参考価値がある。

五、注意事項

感熱ラベル紙を選択する際には、以上の点に注目するほか、その適用環境と設備要件を考慮しなければならない。感熱ラベル紙の性能要件は、業界やシーンによって異なる場合があります。

使用中は、潜在的な健康リスクを減らすために、取出回数の減少、口腔や食べ物への直接接触の回避、手洗いなどの措置に注意してください。

以上より、小巻感熱ラベル紙の品質の良否を判別するには、多方面から総合的な考慮とテストが必要である。外観検査、物理性能検査、感熱性エネルギー検査及び簡単な鑑別方法などの手段によって感熱ラベル紙の品質レベルを効果的に評価することができる。