円形カラー銅版ラベル紙印刷後の後処理プロセスはどれらがありますか？

円形カラー銅版ラベル紙の印刷後の後処理プロセスは多種多様であり、これらのプロセスはラベル紙の品質、外観効果及び機能性を向上させることを目的としている。次は、一般的な後処理プロセスのいくつかです。

1.被膜プロセス

被膜タイプ：被膜プロセスはサブ被膜とブライト被膜の2種類に分けることができる。亜膜は明膜ほど明るくないが、よりグレードが高い。

性能向上：被膜は印刷物の防湿、日焼け止め、耐摩耗、防汚、抗水、耐熱などの性能を強化することができる。

2.UV印刷

技術特徴：UV印刷は紫外光による乾燥、硬化インクの印刷技術である。

効果と利点：UV印刷は製品の明るさと芸術効果を増加させ、製品の表面を保護し、硬度が高く、腐食摩擦に強く、傷が付きにくいなどの特徴がある。一部の複合フィルム製品はUVに変更され、環境保護の要求にも達することができる。

注意事項：UV製品は接着しにくく、局所UVや磨きによって解決する必要がある場合がある。

3.金/銀

プロセス記述：熱転写の方法を用いて金属箔（金、銀箔）を印刷物表面に焼き付け、印刷物表面に金属質感と効果を持たせる。

応用：この技術はよくラベル紙の高級感と視覚効果を高めるために用いられる。

4.パンチ/インプリント

プロセス特徴：圧力を使用して図形または文字を印刷物の表面に押し込んで、特殊な触感と視覚効果を達成する。

効果：プレス印刷されたラベル紙の表面に凹凸感があり、タッチの階層感が増す。

5.フロック

プロセスの説明：印刷物の表面に接着剤を塗って、それからいくつかの絨毛材質を貼り付けて、印刷物の表面に絨布の効果を持たせます。

応用：この技術は柔らかい感触を必要とするラベル紙に適している。

6.エンボス加工

技術特徴：凹凸金型を使用し、一定の圧力作用の下で印刷物に塑性変形を発生させ、それによって印刷物表面に芸術加工を行う。

効果：エンボス加工された印刷物の表面は濃淡の異なる図案とテクスチャを呈し、明らかなエンボス立体感を持ち、印刷物の芸術的感染力を増強する。

7.光沢

形式：上光には3種類の形式があり、それぞれ塗布、圧光、UV上光である。

性能向上：印刷物の防湿、日焼け止め、耐摩耗、防汚、抗水性能を強化することができる。

8.ダイシング

プロセスの説明：印刷物の設計要求に基づいて専用のダイスカッターを作成し、それから圧力の作用の下で印刷物またはその他の印刷物を所望の形状または切り込みに圧延する成形プロセス。

応用：型切り技術はラベル紙の生産において特に一般的であり、ラベル紙を円形または他の所望の形状に切断するために使用される。

9.折り目と打痕

主に書籍の製本に使用されていますが、特定の立体構造を形成するための折り目とインデンテーションプロセスにも関連する特殊な形状のラベル紙の製造に使用されることがあります。

10.パンチ

応用：要求に応じて印刷物に穴をあける。穴をあける必要がある或いは特定の用途のラベル紙によく見られる。

11.滴下成形

技術特徴：熱可塑性高分子材料を用いて要求に応じて設計の形態に形成し、常温で硬化成形し、印刷物表面に水晶のような突起の効果を得させる。

応用：この技術はよくラベル紙の高級感と装飾性を高めるために用いられる。

これらの後処理プロセスの応用は、ラベル紙の具体的な需要と設計に基づいて選択することができ、*適な効果と性能を達成することができる。