ワックスベースの炭素帯の構造はどうなっていますか。

ワックスベースのカーボンテープの構造は一般的に複雑で、さまざまな印刷ニーズに対応し、印刷効果の鮮明さと持続性を確保することを目的としています。一般的に、ワックスベースの炭素テープは主に以下のいくつかの重要な部分から構成されています。

一、コア構造層

テープベース：

ワックスベースの炭素帯の基礎は薄くて強い帯基であり、通常は洗浄や他の高密度材料で作られ、炭素帯に必要な支持と強度を提供する。

インク層：

テープ基に付着しているのは、ワックス質と樹脂を主成分とするインク層である。ワックス質は大きな割合を占め、炭素帯に良好な潤滑性と転移性を与える。樹脂はインク層の付着力と耐久性を高めるのに役立つ。

二、機能コーティング

ワックスベースのカーボンテープの性能と使用体験を向上させるために、通常は表面と内部にさまざまな機能コーティングを追加します。

トップコート/耐熱保護層：

インク層の上方に位置し、主な目的は、高温環境下で印刷する際にインク層が損傷するのを防止するために、カーボンテープの耐熱性を高めることである。この層の材料は通常、カートリッジを使用する前にはく離され、取り付け時に軸筒に追加的に巻き付けられます。

内側コーティング：

インク層とテープベースとの間に位置し、インク層とテープベースとの結合力を強化し、印刷内容の鮮明さと持続性を確保するのに役立ちます。

帯電防止コーティング：

通常、カートリッジの背面に配置され、カートリッジの静電効果を低減し、印刷ヘッドを静電摩耗から保護し、印刷中の故障率を低減するために使用されます。

バックコート：

バックコートは静電気防止に役立つだけでなく、熱を均一にし、摩擦を減らし、印刷ヘッドをさらに保護し、寿命を延長することができます。

三、付加構造

上記コア構造層及び機能性コーティングの他に、ワックスベースのカーボンテープは、以下の追加構造を含むことができる：

強靭ゴム層：

いくつかのワックスベースの炭素テープは、炭素テープの全体的な靭性と耐久性を強化するために、バックコートとテープベースとの間に強靭な接着層を添加する。

ラベル板紙とストップラベル：

ワックスベースのカートリッジの両端は、通常、カートリッジの取り付けと使用を容易にするために、ラベル板紙に接着される。また、カートリッジには、カートリッジが切れたときに新しいカートリッジを交換するようにオペレータに通知するためのストップマークが貼付されています。

軸筒：

カートリッジ本体の内面は、カートリッジの外面に巻回されており、カートリッジの巻取りと取り付けに役立つように設計されている。軸筒の内側キャビティの側壁には、巻き取り中にカートリッジが滑らないように、滑り止め歯または滑り止めテクスチャが設けられていることもあります。

以上のように、ワックスベースの炭素テープの構造は、多種の材料と機能コーティングを一体化した複雑なシステムである。各セクションは、さまざまな印刷シーンにおけるワックスベースのカーボンテープの優れた性能と安定したパフォーマンスを確保するために不可欠な役割を果たしています。