ゴムを使わない銅版紙の印刷方法は何がありますか。

ドライゴム銅版紙の印刷方式は多種多様で、主に以下のいくつかを含む：

1.平版印刷

原理：図文情報は平面の印刷版に刻み込まれ、その後インクを塗布することで材料表面にパターンを移し、印刷物を形成する。

特徴：印刷速度が速く、コストが低く、しかも色還元度が高く、単色と多色印刷に適している。

応用：ゴムフリー銅版紙の印刷に広く応用され、大多数のラベルの印刷需要を満たすことができる。

2.凸版印刷

原理：印刷版に画像情報を厚くして凸にし、印刷版以外の部分と平らにする。印刷時には、凸版上の画像情報を基準に印刷インクを加圧し、材料表面にパターンを移して印刷物を形成する。

特徴：印刷厚さが大きく、色が濃く、視覚効果に対する要求が高い製品に適している。

応用：コストは比較的に高いが、強い視覚効果を必要とする不乾膠銅版紙印刷において、凸版印刷は依然として重要な印刷方式である。

3.スクリーン印刷

原理：スクリーンブラシを用いてインクを印刷し、ブラシ塗布、ドラム回転などの方式でインクを材料表面に移し、印刷物を形成する。

特徴：印刷量の小さいラベルに適用し、しかもスクリーン印刷の運用範囲が広く、繊細で均一な図案と文字を印刷することができる。

応用：高精度印刷を必要とする小ロットの不乾膠銅版紙印刷において、スクリーン印刷は独特な優勢を持っている。

4.その他の印刷方式

上記の3つの主要な印刷方式の他に、レジスト銅版紙の印刷にはグラビア印刷、フレキソ印刷などの印刷方式が含まれる可能性がある。これらの印刷方式にはそれぞれ特徴があり、異なる印刷ニーズやシーンに適しています。

注意事項

インク量制御：銅版紙の表面は特殊な処理を経て、良好なインク付着性を持っているが、インク吸収性は適度であるため、印刷時にインク量を制御し、多すぎたり少なすぎたりすることによる印刷問題を回避する必要がある。

乾燥処理：印刷後の不乾膠銅版紙は適切な乾燥処理を行い、インクが完全に乾燥して紙の表面に付着することを確保し、印刷物の耐久性と美しさを高める必要がある。

ダイシングと被膜：印刷が完了すると、一般的には、異なる使用ニーズを満たすためにダイシングと被膜などの後続処理プロセスを行う必要があります。

以上のように、ステッカー銅版紙の印刷方式は多種多様で、それぞれの方式には独特の特徴と適用範囲がある。実際の用途では、具体的な印刷ニーズとシーンに応じて適切な印刷方法を選択しなければならない。