乾燥ゴム銅版紙の品質を検出することは総合的なプロセスであり、多方面の検出項目に関連している。以下はいくつかの主要な検査方法と要点である:
一、外観検査
平坦度と平滑度:
目視法を用いて、不乾膠銅版紙の表面が平らで、滑らかで、気泡、しわ、傷などの欠陥がないかどうかを検査する。
外観検出器などの機器を用いてより精細な検出を行う。
色とパターン:
紙の色が均一で、パターンがはっきりしているかどうかをチェックし、色差、重ね合わせ、欠色、変形などの欠陥がないかどうかをチェックします。
二、寸法検査
定規、マイクロメーターなどの計量器を使用して、プラスチック製銅版紙の長さ、幅、厚さなどの寸法パラメータを測定し、関連基準または顧客の要求に合致することを確保する。
三、粘性検査
初期粘性試験:
初粘性試験器を用いて不乾性銅版紙の瞬間接着力を試験し、そのラベル貼り過程における接着速度を評価した。
粘着性試験:
粘着性試験器を用いて、不乾質銅版紙の持続的な粘着力、すなわち保持時間を検出した。
はく離強度試験:
離型力試験器により、特定の条件下で接着表面から不乾性接着剤を離型し、離型時に必要な力を測定し、その離型し易さを評価した。
四、耐候性検査
温度安定性:
高温と低温の条件下で加熱または冷却した後、接着力の変化を測定し、極端な温度条件下での信頼性を評価した。
湿度安定性:
湿度安定性試験器を用いて、高湿度環境下で不乾膠銅版紙の安定性性能を試験し、耐湿性を評価した。
耐光性と耐老化性:
紫外線ランプ下または他の光源に曝露することにより、レジスト銅版紙の色、接着性、物理状態の変化を観察し、その耐光性と耐老化性を評価した。
五、印刷性能検査
インク吸収性:
用紙表面に一定量のインクを塗布し、乾燥時間や吸収深さを測定してインク吸収性を評価した。
印刷解像度:
印刷適性試験、印刷堅牢度試験などの方法を用いて、不乾質銅版紙の印刷鮮明度とインク付着性を評価した。
六、その他の検査項目
環境への配慮:
環境保護性能試験機器を用いて、不乾膠銅版紙中の揮発性有機物、重金属、塩素イオンなどの有害物質の含有量を試験し、その環境保護性能を評価した。
紙の品質:
紙の厚さ、白色度、光沢度などを測定し、紙がドライゴムの生産要求を満たすことを確保する。
七、検査ステップ
サンプルの準備:
同じロットの製品から無作為にサンプルを抽出して検査した。
適切な検査方法と器具を選択する:
異なる検査項目に基づいて適切な検査器具と方法を選択する。
検出:
基準または顧客の要求に従って各種検査を行い、データを記録する。
評価とレポート:
検査結果に基づいて不乾質銅版紙の品質を評価し、正式な検査報告書を発行した。
以上の総合的な検査方法と手順により、ドライゴム銅版紙の品質を全面的に評価することができ、実際の応用において*適な印刷効果と使用性能を示すことができることを確保することができる。