中流の不乾膠銅版紙企業にはどのような主要な生産技術がありますか。

中流の不乾膠銅版紙企業は生産過程で、主に一連の精密で専門的な生産技術を採用して製品の品質と性能を確保する。これらの主要な製造プロセスは、次のようにまとめられます。

1.印刷プロセス

オフセット印刷技術：これは不乾膠銅版紙ラベルの製作に*もよく使われる印刷技術である。印刷する前に、デザインの要求に応じて銅版（または印刷版）を作り、図案、文字などを設定した色と位置に合わせて配置する必要があります。印刷時、インクは印刷版を通じて銅版紙に移り、美しい図案と文字を形成する。オフセット印刷技術は印刷精度が高く、色が鮮やかで、階層が豊富であるなどの利点がある。

デジタル印刷：技術の発展に伴い、デジタル印刷はステッカーの製作における応用もますます広くなっている。デジタル印刷はカスタマイズ、小ロット生産、迅速な納品を実現し、市場の多様化と迅速な応答に対する需要を満たすことができる。デジタル印刷機はコンピュータファイルから直接銅版紙に印刷することができ、製版する必要がなく、生産効率と柔軟性を大幅に向上させた。

2.ダイカット技術

型切り：不乾膠銅版紙ラベルの製作における重要な一環の一つである。ダイシングプロセスは一般的にダイカッターを用いて行われ、製品の形状と寸法に応じて対応するダイを作成する。成形機により、銅版紙は所望の寸法と形状のラベルまたはシールに正確に切断される。ダイシングの正確性と完成品の品質を保証するために、ダイの精度と銅版紙の品質に注意する必要があります。

3.被膜プロセス

被膜：不乾膠銅版紙ラベルの防水、耐摩耗、耐腐食などの性能を向上させるための処理である。被膜は透明フィルム材料を用いて被覆されており、BOPPフィルムやPETフィルムなどが一般的に用いられている。被膜プロセスは被膜機の調整と被膜圧力の制御に注意して、被膜の均一性と品質を保証する必要がある。被膜後のラベルはより耐久性と見栄えが高い。

4.その他の後処理プロセス

金、銀、レーザー：これらのプロセスはラベルの視覚効果と等級感を高めることができます。熱圧着転移の原理により、電化アルミニウムなどの材料上の金属層をラベル表面に転写し、特殊な金属効果を形成する。

可変二次元コード、立体シルク印刷ドラム：これらのプロセスは顧客のニーズに応じてカスタマイズすることができる。可変二次元コードは各ラベル上の二次元コード情報の違いを実現でき、遡及と管理が便利である、立体シルク印刷ドラムはラベルの立体感と感触効果を高めることができる。

5.品質管理

生産過程全体において、品質制御は極めて重要な一環である。企業は完全な品質管理システムと検査手段を確立し、原材料、半製品と完成品に対して厳格な品質検査と制御を行い、製品が顧客要求と業界標準に符合することを確保する必要がある。

以上のように、中流のラテックス銅版紙企業は生産過程で一連の精密で専門的な生産技術を採用して製品の品質と性能を確保する。これらのプロセスには印刷、モールドカット、被膜、その他の後処理プロセスなどが含まれており、各プロセスは*適な生産効果を達成するために厳格に制御し、*適化する必要があります。