長効果三防感熱ラベル紙の製造技術は複雑で精密なプロセスであり、複数の重要なステップに関連している。以下はその製造プロセスの一般的な流れです。
1.原紙選択
感熱紙の下地は紙基であり、通常は一定の厚さと強度を有する良質な紙を基材として選択する。これは、印刷中に紙が安定性と耐久性を維持し、さまざまなアプリケーションシーンのニーズに対応できるようにするためです。
2.感熱性コーティング塗布
感熱コーティングは感熱紙の重要な部分であり、紙の感熱特性と発色効果を決定する。感熱性コーティングは、無色染料フェノール類または他の酸性物質などの感熱性顔料、ポリマー、および他の添加剤から主に構成される。これらの成分は加熱条件下で化学反応を起こし、色を放出することができる。
調製した感熱性コーティングを原紙に均一に塗布することは、感熱性紙の製造過程における重要なステップである。この手順では、印刷効果の一貫性を確保するために、コーティングの厚さと均一性を正確に制御する必要があります。一般的に、製造元はドラムまたは他のコーティング装置を使用してこのプロセスを完了します。
3.乾燥と硬化
塗布が完了すると、用紙は乾燥と硬化処理を経て、コーティングが用紙にしっかりと付着し、*適な印刷効果を達成する必要があります。低温条件下での気流乾燥、紫外線ランプによる急速乾燥など、乾燥方法は多種多様である。これらの乾燥方法は、コーティング中の水分を除去するだけでなく、コーティングの光沢と平滑性を保証するのにも役立ちます。
4.三防保護層の塗布
感熱紙の耐久性と付着力を向上させるとともに、防水、油防止、摩擦防止性能を高めるために、感熱コーティングの上にさらに三防保護層を被覆する。この保護層は一般的に特殊な化学物質からなり、感熱性コーティングの化学反応を引き起こす光の一部を吸収し、印刷紙の変質を緩和し、プリンタの感熱素子を損傷から保護することができる。
5.分割、包装などの後続処理
異なる市場ニーズに応じて、紙の切り分け、包装などの後続処理を行う。感熱紙は一般的にロールの形で販売され、一般的な規格は80 mm×Φ60 mm、57 mm×Φ50 mmなどである。
6.品質検査
全生産過程において、感熱紙の品質が基準と顧客の要求に合致することを確保するために、原材料、半製品と完成品に対して厳格な品質検査を行う必要がある。測定内容には、紙の平坦度、コーティングの均一性、印刷効果、耐久性などが含まれる。
以上の手順により、長効果三防熱感熱ラベル紙の作成が完了した。このラベル紙は優れた防水、油防止、摩擦防止性能を持つだけでなく、印刷過程ではっきりした、持続的な印刷効果を発揮することができ、現代物流や情報管理などの分野に広く応用されている。