全樹脂カートリッジ破断の原因及び解決方法

全樹脂カートリッジ破断の原因は、主に材料特性、使用条件、設備状態などを含む複数の点に及ぶ可能性がある。以下は全樹脂カートリッジ破断原因の分析及び対応する解決方法である：

破断原因

ざいりょうとくせい

ベースフィルムが薄すぎるか、品質が悪い：全樹脂炭素テープのベースフィルムは炭素テープの担体であり、その強度と厚さは炭素テープの延性に直接影響する。ベースフィルムが薄すぎたり、品質が悪いと、力を受けたときに炭素テープが破断しやすくなります。

使用条件

印刷温度が高すぎる：印刷中、印刷温度が高すぎると、全樹脂カートリッジが熱を受けすぎて溶融破壊される可能性がある。特に、フルサイズの横線や細密文字を印刷する場合、ヘッド温度の設定が適切でないと、カートリッジが破断しやすくなります。

印刷速度が遅すぎる：印刷速度が遅すぎると、カートリッジが破断する可能性もあります。カートリッジの印字ヘッドへの滞留時間が長すぎるため、受けた熱が蓄積されすぎ、破断が発生しやすい。

印字濃度が高すぎる：印字濃度は印字ヘッド温度に比例し、濃度が高すぎると印字ヘッド温度もそれに応じて高める必要があり、それによってカートリッジ破断のリスクが増加することを意味する。

デバイスの状態

カートリッジ軸の引張力が大きすぎる：バーコードプリンタのカートリッジ供給軸とカートリッジ回収軸が減衰設定が大きすぎると、カートリッジの巻き戻し力が大きくなり、カートリッジ破断の可能性が高まる。

印字ヘッドの状態がよくない：印字ヘッドの表面に汚れや残留物があるか、印字ヘッドとカートリッジとの接触が不均一であり、カートリッジが破断する可能性もある。

解決策

適切なカートリッジを選択

ベースフィルムの厚みが適度で、品質が信頼できる全樹脂カートリッジを選択し、劣悪なカートリッジの使用を避ける。

印刷設定の調整

印刷温度を下げる：印刷の鮮明度を保証する前提の下で、できるだけ印刷温度を下げて、熱を受けすぎて炭素テープが破断することを避ける。

印刷速度を高める：適切に印刷速度を高め、印刷ヘッドに炭素テープが留まる時間を減らし、熱の蓄積を下げる。

印刷濃度の調整：印刷濃度をちょうどはっきり印刷できる*低濃度に調整し、不要な温度上昇を避ける。

デバイスの状態の*適化

カートリッジ軸の引張力を調整する：プリンタの説明書または技術マニュアルに従って、カートリッジの供給軸と回収軸の引張力を調整して、カートリッジが巻き戻し中に均一に力を受けることを確保する。

クリーニングヘッド：定期的に印刷ヘッドの表面をクリーニングし、ほこり、汚れ、残留物がないことを確保し、カートリッジとの良好な接触を維持する。

使用環境に注意

印刷環境が乾燥し、清潔であることを確保し、湿度が高すぎたり、異物がカートリッジに損害を与えたりしないようにする。

定期的な保守と検査

バーコードプリンタは定期的にメンテナンスと検査を行い、良好な動作状態であることを確認します。印字ヘッド、カートリッジシャフトなどの重要部品に摩耗や異常がないかどうかを検査し、適時に交換または修理する。

以上より、全樹脂カートリッジ破断問題を解決するには、材料選択、印刷設定、設備状態などの多方面から着手する必要がある。総合的な施策により、カーボンテープ破断のリスクを効果的に低減し、印刷品質と効率を向上させることができる。