全樹脂カートリッジのロール方向（内炭素または外炭素）にはどのような違いがありますか。

全樹脂カートリッジのロール方向（内炭素または外炭素）とは、主にカートリッジロール中のトナー層の位置を指し、これはカートリッジの使用性能と使用シーンに一定の影響を与える。以下は内炭素と外炭素の主な違いである：

一、定義と構造

内炭素：トナー層はカートリッジロールの内部に位置し、プリントヘッドと接触する面はトナー層で、もう一方はバックコート層である。この構造により、トナー層が印刷中に印刷ヘッドと直接接触するようになった。

外炭：トナー層はカートリッジロールの外側に位置し、すなわちトナー層はカートリッジロールの対面可能であり、裏面は支持層または裏面コーティングである。印刷時には、バックコートが印刷ヘッドに接触する。

二、性能と応用

内部炭素：

高品質印刷：トナー層が印刷ヘッドと直接接触するため、内部炭素カートリッジは通常より高い印刷品質を提供することができ、鮮明で精密な印刷効果が必要な場合に適している。

耐摩耗：内炭カートリッジは印刷中にトナー層が直接力を受けるため、摩耗が速く、より頻繁な交換が必要である。しかし、これは、印刷中により良い転写効果を提供することを意味します。

応用シーン：ラベル印刷、バーコード印刷など印刷品質に高い要求がある場合に適している。

外炭：

印刷速度：外炭リボンのトナー層は外側に位置し、印刷時の摩擦力が小さいため、より高い印刷速度を実現することができる。

コスト効果：内炭素帯に比べて、外炭素帯のコストは通常より低く、大量印刷の応用シーンに適している。

長期保存：外炭カートリッジのトナー層は空気と湿気に汚染されにくく、印字品質の長期安定を維持でき、長期保存が必要な場合に適している。

三、識別方法

視覚と触覚：内部炭素リボンのトナー層を有する面は通常比較的に黒または濃さがあり、触感が粗い、一方、外炭カートリッジのトナー層を有する面はカートリッジロールの外側であり、色が鮮やか（赤色、紫色など）であり、感触が滑らかである可能性がある。

試験方法：簡単な試験により内炭素と外炭素を区別することができる。例えば、粘着性ラベル紙を使用してカートリッジの表面に接着し、黒のトナーを接着すると、この面はトナー層になります。トナー層がリボンロールの外側にある場合は外炭素、逆は内炭素である。

四、選択と使用

全樹脂カートリッジの巻き方向を選択する際には、具体的な用途シーンやニーズに応じて決定する必要があります。高品質の印刷効果が必要で、印刷量が少ない場合は、内部カーボンリボンがより良い選択になる可能性があります。しかし、印刷速度とコスト効果を追求すれば、特に大量印刷の場合、外炭炭素リボンはより有利である。

全体的に言えば、全樹脂炭素テープのロール方向（内炭素又は外炭素）は主にその印刷品質、速度、コスト及び適用シーンに影響を与える。選択する際には、実際のニーズに基づいてバランスをとる必要があります。