全樹脂炭素テープの品質検査基準はどれらがありますか。

全樹脂カートリッジの品質検査基準は、品質と性能が要求に合致することを確保するために、さまざまな面をカバーしています。以下はいくつかの主要な品質検査基準である：

一、国際標準

ASTM D 4018-2017：これは米国材料・試験協会（ASTM）が制定した炭素帯に関する基準であり、全樹脂炭素帯の分類、技術要求、試験方法、標識、包装などの内容をカバーしている。

ISO 10618：2020：これは国際標準化機構（ISO）が発表した炭素帯に関する規格であり、全樹脂炭素帯の品質検査にも適している。

二、国内標準

Q/SNY 4.04-2012：これは我が国の全樹脂炭素帯業界の標準の一つであり、主に全樹脂炭素帯のレベル、技術要求、試験方法、標識、包装などの内容をカバーしている。

GJB 5447-2014：これは我が国の全樹脂炭素帯業界の別の基準であり、製品の品質検査に根拠を提供した。

三、具体的な検査項目

外観検査：全樹脂カートリッジの平坦度、表面欠陥、色などが要求に合っているかどうかを検査する。これは通常、目視検査によって行われます。

物理性能検査：

引張強度：引張力による炭素テープの強度を測定し、耐久性を評価します。

曲げ強度：曲げ時の炭素テープの性能を検出します。

衝撃強度：炭素帯の耐衝撃性能を評価する。

化学性能検査：

樹脂含有量：カートリッジ中の樹脂の含有量を測定し、規定の要求に適合することを確保する。

水分率：水分が高すぎて印刷効果に影響したり、炭素テープが破損したりしないように、炭素テープ中の水分含有量を測定します。

印刷効果テスト：

文字の鮮明度：実際の印刷を通じて炭素テープの印刷効果をテストし、文字の鮮明さを確保する。

密度とエッジシャープネス：印刷内容の密度とエッジシャープネスを評価して、印刷品質を確保します。

耐環境性能試験：

耐熱性：高温環境下でのカーボンテープの安定性と印刷効果を測定する。

耐薬品性：化学品に接触した後の炭素テープの性能変化をテストし、特殊な環境に適用することを確保する。

耐水性：水中または湿潤環境におけるカートリッジ印刷後の文字の安定性を検出する。

その他のテスト：

カール度検出：バーコードプリンタでの動作が安定していることを確認するために、カートリッジのカール度を評価します。

静電蓄積検出：静電による印刷問題を回避するために、使用中にカートリッジが発生した静電状態を評価します。

有害物質含有量の検査：重金属、揮発性有機化合物などの炭素帯に有害物質が含まれているかどうかを検査し、環境保護と安全基準に適合することを確保する。

四、検査方法とツール

目視検査：外観検査に用いられ、肉眼で炭素テープの表面品質と印刷効果を観察する。

厚さ測定器：規定に適合することを確保するために、炭素帯の厚さを測定するために使用されます。

引張力試験機：物理性能検査における引張強度試験に使用する。

恒温箱：耐熱性試験に用い、高温環境をシミュレーションして炭素帯の性能を評価する。

化学品浸漬試験：炭素テープを特定の化学品に浸漬して、その耐薬品性を評価する。

以上より、全樹脂炭素テープの品質検査基準は外観、物理性能、化学性能、印刷効果及び耐環境性能などを含む多くの方面をカバーしている。これらの検査項目は炭素帯の品質と性能を全面的に評価し、さまざまな用途での信頼性と効果を確保することができる。